铁路道岔配件的检测项目：

　我们都知道想要确保安全,确保质量的道岔,道岔可以直接影响驾驶安全,所以我们必须做好准备,道岔在日常工作检查和维护工作,以确保减少故障的发生,确保道岔切换的性能检查我们必须小心,这里铁路道岔制造商介绍了我们具体应该如何检查,检查什么,。

　　1.校正轨道衡水准仪。在钢轨未接合处，钢轨状况良好，无硬损伤时，测量轨距，较小的轨距用粉笔标记。测量水平度，然后将尺子的两端倒过来，测量数据的误差不得大于1mm。

　　2.目视检查线路和道岔方向。要求先从左侧开始，再从右侧开始，骑过钢轨，站在钢轨枕上。

　　3.目视检查线路和道岔是否平整。要求后右后左，手放在栏杆上，弯下身去爬下来进行目视检查，人在路的中心，看到栏杆的外面。记录关键位置(头一次估计，无字符串测量，后一次测量)

　　4.沿路中心卧铺切换，线路按间隔检查6次。检查每根铁路4个部位25米，检查疾病。观察左右枕木螺栓、紧固件、钢轨下的橡胶垫、连接螺栓等部件与钢轨是否有破损、是否有翻边等病害，确保在前叉检查和记录平直病害。

　　5.上叉前，先检查绝缘接头，导轨接头是否6mm，检查枕木两边的接头是否都是相同的5个枕木。用尺子比较点轨是方的，如果需要拉方的，先记录“道岔点轨不是方的”等。

如何控制铁路道岔配件的质量?

道岔是使机车从一条轨道走到另一条轨道线路的一种连接设备，因此车站内的道岔布置较多，道岔可根据不同的轨道或用途分为不同的类型。为了能够做好道岔的维护和管理工作，我们按照道岔厂家的要求来查看道岔零件的质量控制要求。

   1.尖轨:为了保证曲线轨的圆度，增加了点轨。同时测量矢量距离，保证各曲线的圆度。采用新设计的铣刀加工钢轨顶面。两边的加工工艺满足钢轨顶面直线度和帽形。

   2.基础钢轨:由于对基础钢轨孔间距和孔高要求较高，所以采用的钻孔模板和钢轨钻床来保证孔号。

   3.长芯轨:根端压型与点轨相同的工艺，轨头部分的加工方法与点轨基本相同;为保证拼接质量，采用平台上划线的方法控制长、短中心导轨的底部偏心。

   道岔的质量对铁路轨道有很大的影响。道岔作为轨道的薄弱环节，在安装时道岔有轻微的松动，这将导致行车的失败，更严重的可能会导致列车的事故，所以道岔的安装和维护也非常重要。

　铁路道岔配件厂家讲述以上几种外，除了紧固件、峰和鱼尾板等，这些都是常用的配件，为了保证配件的使用性能，我们在今后的生活中一定要做好配件的维修保养工作。铁路道岔制造商说，这里提到的轨道包括轨道，枕木，连接器，轨道床，防爬升设备，轨道支架和道岔。在列车运力的作用下，列车各部分必须具有足够的强度和稳定性，以保证列车在规定的高速下安全、平稳、连续运行。重轨的局部弯曲、扭转、修正变形量和轨端面倾角不得超过规定的标准。